生產(chǎn)一線　新風撲面（新亮點中看變遷）

　　初春風雪送走了春節(jié)假期，各地重回繁忙的生產(chǎn)節(jié)奏，沖刺開門紅。實驗室里、操作臺邊、生產(chǎn)線上，不少企業(yè)別開生面，或改造技術，或更新設備，人工智能（AI）、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新型基礎設施逐步發(fā)力，新的生產(chǎn)要素不斷匯聚，新的競爭優(yōu)勢加速形成。

　　亮點 1

　　實驗室用上AI

　　農(nóng)業(yè)育種從海選到甄選

　　“面前有100個品種的玉米，兩兩進行基因配組，產(chǎn)生4950個組合，其中絕大部分不會增產(chǎn)。通過計算機人工智能分析，可以快速知道哪兩種雜交的后代更優(yōu)質。”說起袁隆平農(nóng)業(yè)高科技公司在育種技術上的新突破，生物信息與統(tǒng)計分析師林海艷很興奮。

　　這項技術，是隆平高科近來引入的智能育種體系。過去，育種產(chǎn)品開發(fā)周期長。產(chǎn)出一個優(yōu)選品種，可能要配成千上萬個組合，再種到地里反復試驗，搭上不少土地和人力成本。人工智能建模后，圖像識別可采集農(nóng)作物數(shù)據(jù)，再將海量數(shù)據(jù)導入計算機進行模擬。不用種在地里，就能預測結果。

　　從“海選”到“甄選”——一字之差，在實驗室里，關系到林海艷能否在龐雜的數(shù)據(jù)流里識別有效信息的速度，在田間地頭，更牽系著農(nóng)民這茬莊稼的長勢。

　　“對現(xiàn)代農(nóng)民來說，種地其實也是一場投資，不同的種植需求會產(chǎn)生不同的品種期望。”林海艷說，比如玉米，飼料玉米需要種子能保鮮持久，而工業(yè)玉米則要求淀粉含量高。這就倒逼我們做出更精準的人工智能育種模型。

　　當前，春種由南向北漸次鋪開，團隊正著眼于農(nóng)作物圖像識別與分析技術，提高數(shù)據(jù)精準度，真正讓農(nóng)民成為有經(jīng)驗的“投資家”。“目前，人工智能在經(jīng)濟社會發(fā)展中有各種成熟的應用，但缺乏可直接應用于大規(guī)模農(nóng)田生產(chǎn)場景的產(chǎn)品，需要進一步轉化。”林海艷說。

　　“人工智能不是一個獨立存在的技術，要依托產(chǎn)業(yè)而存在。”在中國人工智能學會副理事長蔡自興看來，當前我國人工智能產(chǎn)業(yè)化迎來新契機，一方面產(chǎn)業(yè)化基礎基本形成，企業(yè)數(shù)量大幅增長，產(chǎn)業(yè)規(guī)模逐年擴大；另一方面，人工智能技術起點更高了，感知智能技術更成熟。

　　隨著人工智能逐步滲透到各行各業(yè)，拓寬人工智能產(chǎn)業(yè)化的想象空間，加速人工智能與產(chǎn)業(yè)向縱深融合成為必然趨勢。“下一步應著眼于技術進步、多領域協(xié)同應用，逐步實現(xiàn)人工智能的全產(chǎn)業(yè)鏈布局。”蔡自興說。

　　亮點 2

　　工廠接入互聯(lián)網(wǎng)

　　產(chǎn)品可靠性大幅度提升

　　“現(xiàn)在‘復興號’動車也是我們的客戶。”運行一年來，相較人工流水線，新生產(chǎn)線讓產(chǎn)能提升近60%，產(chǎn)品合格率從最低的92.4%提升到99.7%，產(chǎn)品利潤率最高提升13個百分點。成都若克科技公司總經(jīng)理何兵面露喜色，今年市場訂單量增加六七成不是問題。

　　“嗡嗡嗡”，只聽機器開動，加工流水線上，卻空無一人。一旁的生產(chǎn)控制中心，生產(chǎn)線影像監(jiān)控實時變動。再往遠處看，生產(chǎn)看板區(qū)的5臺液晶顯示屏上，工單執(zhí)行情況、設備運行狀態(tài)、訂單交付結果數(shù)字跳動，不斷刷新。

　　這里是若克科技去年改造完成的智能生產(chǎn)車間，春節(jié)剛過，生產(chǎn)線已經(jīng)滿負荷運轉，“這條生產(chǎn)線專門生產(chǎn)高鐵動車制動閘片組件，24小時連續(xù)生產(chǎn)，每天3班倒，忙得停不下來。”何兵直言。

　　“客戶對高鐵動車的產(chǎn)品質量特別苛刻，要求每個零件都能溯源，同一產(chǎn)品要能嚴絲合縫裝在不同廠家生產(chǎn)的同類設備上。”正是這樣的高要求促使公司果斷決定：上一條接入互聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線。

　　說干就干！從搭建信息化框架到設備調(diào)試，智能化改造讓工廠走上“云端”：不僅所有設備接入網(wǎng)絡，設備運行、生產(chǎn)管理等數(shù)據(jù)都能實時上傳工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，通過信息化改造，再次梳理企業(yè)管理流程，提高了產(chǎn)品質量和標準化水平。

　　越來越多工業(yè)企業(yè)聯(lián)“云”上“網(wǎng)”。截至目前，工信部共確定了100個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目，支持91個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展項目，培育超過50家有一定影響力的區(qū)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，工業(yè)設備連接數(shù)量超過10萬臺套。

　　“市場條件變化、要素成本上漲和環(huán)境保護壓力增加，是影響我國制造業(yè)發(fā)展的幾大因素。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決的正是在低成本條件下滿足客戶個性化多樣化產(chǎn)品服務需求的問題。”南開大學經(jīng)濟究所所長劉剛說。

　　亮點 3

　　設備連通物聯(lián)網(wǎng)

　　降本增效創(chuàng)造核心競爭力

　　“一天有半天泡在一線，還是查不完所有的單子。下班一看計步器，妥妥的兩萬步以上。”中信重工重型裝備廠工人白寶華回憶時有些感慨。如今，借助手機、平板電腦就能實現(xiàn)生產(chǎn)信息跟蹤和共享，40分鐘就能把所有零件排查一遍。

　　“這完全是鳥槍換炮的感覺啊！”初七開工，一進車間，白寶華覺得心情舒爽，剛更新不久的設備看著就敞亮。再往里走，瞧，每臺關鍵機床旁都多了一臺工位機。

　　白寶華負責設備零件和工序排查。以前，所有設備的生產(chǎn)信息都要人工采集，既無法有效儲存，也不能合理共享，車間里把他們的調(diào)度工作戲稱作“飛毛腿、婆婆嘴、千里眼、順風耳”。 去年上半年，中信重工機械公司一次性給重型裝備廠的14臺數(shù)控機床裝了實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器，車間張起了一張連接人和物的大“網(wǎng)”：這頭設備一出毛病，那頭員工立馬知曉。

　　直接提升機床設備利用率27%以上，節(jié)省40%以上的職工生產(chǎn)服務時間——這張“網(wǎng)”給企業(yè)帶來可觀效益：加裝數(shù)據(jù)采集器后，能夠實時監(jiān)測關鍵設備的運行狀態(tài)，從而剔除無效操作，避免關鍵設備空轉。

　　沒出正月，中信重工重型裝備廠的訂單已排到年底。白寶華笑盈盈道：“今年，要擴大物聯(lián)網(wǎng)在內(nèi)部生產(chǎn)線的使用范圍，廠子奔向智能化，干勁兒更足了！”

　　“隨著5G和IPv6的推廣普及，未來可以讓每一顆砂子都擁有IP地址和高速互聯(lián)互通。這意味著除了物物相聯(lián)，還有物與物、物與人、人與人關系的智能化。”劉剛認為，在物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展背景下，企業(yè)競爭優(yōu)勢將更多來源于技術創(chuàng)新，而不是簡單的規(guī)模經(jīng)濟。