【聚焦“十四五”新進展新成效】

　　深圳市寶安區(qū)：

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級“金鑰匙”

　　光明日報記者 黨文婷 嚴圣禾

　　2020年3月，深圳市寶安區(qū)作為全國唯一的區(qū)縣級單位，被工信部評為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專項的國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地，也是全國唯一一個五星級示范基地。作為深圳的制造業(yè)大區(qū)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)成為寶安產(chǎn)業(yè)向高端制造、智能制造轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要機遇，也成為先行示范區(qū)探索引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵路徑。

　　以政策為引領(lǐng)，明確工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展路徑

　　當前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級、新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，特別是疫情中數(shù)字經(jīng)濟所展現(xiàn)出來的韌性和動能，加速了全球化進程和經(jīng)濟格局變遷。“十四五”規(guī)劃提出，要構(gòu)建系統(tǒng)完備、高效實用、智能綠色、安全可靠的現(xiàn)代化基礎(chǔ)設(shè)施體系。系統(tǒng)布局新型基礎(chǔ)設(shè)施，加快第五代移動通信、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)中心等建設(shè)。

　　優(yōu)化資源、提質(zhì)增效，是企業(yè)生產(chǎn)過程中的主要目標，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則像是為工廠生產(chǎn)的全流程配備了一個實現(xiàn)目標“大腦”，讓設(shè)計、研發(fā)、制造乃至測試、跟蹤回訪，全部都可以通過數(shù)字化在云端完成。

　　日前，一組寶安區(qū)工信局對近300家應(yīng)用了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示：平均生產(chǎn)現(xiàn)場員工減少16%、勞動生產(chǎn)率提升13%，人均利潤率提升16%；設(shè)備綜合利用率提升56%，產(chǎn)品交付周期縮短28%，運營成本減少12%，帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)4700余家。

　　“實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是我們必須抓住的一次重要機遇，必須運用工業(yè)領(lǐng)域網(wǎng)絡(luò)技術(shù)大幅度復(fù)用、共享企業(yè)生產(chǎn)資源要素，擴大整體產(chǎn)能。”寶安區(qū)工業(yè)和信息化局二級調(diào)研員楊輝表示，寶安區(qū)內(nèi)有5萬多家制造型企業(yè)，部分生產(chǎn)形式、組織方式較為傳統(tǒng)，訂單獲取和議價能力不強的短板依然存在，正處于產(chǎn)業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時期，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整合跨領(lǐng)域生產(chǎn)要素，從而突破地域限制、顛覆生產(chǎn)方式、改變管理模式，是寶安加速向高端制造、智能制造發(fā)展的必然選擇。

　　為此，寶安區(qū)委、區(qū)政府積極布局、搶抓機遇，堅定把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的加速器，出臺《大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的若干措施》作為2021年1號文件，聚焦“十四五”規(guī)劃建議，圍繞基礎(chǔ)、產(chǎn)業(yè)、應(yīng)用、技術(shù)、生態(tài)、人才六大扶持方向，制定了推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化、大力培育工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等十大舉措、26項具體措施，引導(dǎo)全社會力量在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賽道上加速布局。

　　以需求為牽引，加快供給和需求雙向迭代

　　“堅朗五金公司是一家做五金構(gòu)件的企業(yè)。過去企業(yè)從采購、生產(chǎn)到交貨需要36天，自從引進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)后，這個流程縮短到15天，企業(yè)的管理成本、生產(chǎn)成本都大大降低了。”深圳市懷德股份合作公司董事長潘燦森說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠極大提升企業(yè)生產(chǎn)效率，很多中小企業(yè)急需工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)——目前，寶安區(qū)內(nèi)制造企業(yè)進行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型的愿望非常強烈，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)動能轉(zhuǎn)換，已經(jīng)成為政府和企業(yè)的共識。

　　近年來，寶安區(qū)以企業(yè)為實施主體、以企業(yè)需求為牽引，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的探索提供市場空間，帶動供給側(cè)能力的提升，加快構(gòu)建更高水平的產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、價值鏈支撐體系，在智能裝備與智能終端、人工智能、精密制造方面等領(lǐng)域產(chǎn)生了一大批典型應(yīng)用案例。

　　“在進行5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用改造過程中，我們對試點產(chǎn)線80%的設(shè)備進行了升級，讓設(shè)備實時互聯(lián)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然，并使維護產(chǎn)線的人力需求由原30多人降至僅6人，系統(tǒng)誤判率降低1.1%，設(shè)備異常平均停機時長減少62.3%，每天的產(chǎn)能比改造前提升了17%，穩(wěn)定生產(chǎn)約12個月后就能收回全部改造成本。”站在深圳市首條“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”試點產(chǎn)線旁，欣旺達電子股份公司副總裁肖光昱向記者介紹。

　　以服務(wù)為支撐，構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)體系

　　在政策和市場共同發(fā)力下，寶安多家龍頭工業(yè)企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用已初見成效：大族激光對200余臺已售設(shè)備聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)設(shè)備遠程監(jiān)控和故障診斷，平均每次服務(wù)時間減少到12小時內(nèi)，一次性故障解決率提升30%；銀寶山新通過搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺讓設(shè)計周期縮短30%，備模時間減少30%，質(zhì)量問題降低15%，現(xiàn)場操作人員減少25%。

　　為了營造良好的發(fā)展生態(tài)，寶安區(qū)正在努力打通政策、科技、教育、產(chǎn)業(yè)、金融鏈條，培育多方聯(lián)動、協(xié)同創(chuàng)新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務(wù)體系，全區(qū)建成9508座5G基站，實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，工業(yè)區(qū)光纖寬帶用戶覆蓋率99.1%；區(qū)屬國企寶建投科技率先建成標識解析綜合二級節(jié)點；成立規(guī)模60億元的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引導(dǎo)基金；選址深中通道門戶片區(qū)，規(guī)劃面積3.5平方公里的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集聚區(qū)。

　　目前，寶安區(qū)已逐步形成以政府、制造業(yè)企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)平臺三個維度互為補充、同力推動的格局。“下一步，我們將在粵港澳大灣區(qū)核心工程的深中通道門戶區(qū)打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集聚區(qū)，從工業(yè)設(shè)計、工業(yè)軟件、工業(yè)智能3大板塊率先發(fā)力，重點打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共技術(shù)服務(wù)平臺、機床裝備與信息技術(shù)深度融合創(chuàng)新中心和WeMake國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雙跨平臺。”寶安區(qū)委書記姚任表示。

　　《光明日報》（ 2021年04月13日 04版）